с фильтром
Есть два вида камер напыления, в зависимости от системы рекуперации краски:
1. Фильтрового типа
2. Циклонного типа с системой рекуперации краски
Обе системы имеют преимущества и недостатки. Пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы выбрать автоматические, полуавтоматические, манипуляторные покрасочные камеры.
В зависимости от производительности системы, количества операторов и длины кабины могут быть спроектированы с различным количеством фильтров:
- 1 - фильтра
- 2 - фильтра
- 3 - фильтра
- 4 - фильтра
- 5 - фильтров
- 6 - фильтров
- 8 - фильтров
- 10 - фильтров
Кабина с полным возвратом краски изготовлена из металла, окрашенного порошковой краской.
Благодаря трём фильтрам, находящимся внутри кабины, частицы краски, не напылившиеся на деталь, под низким давлением . налипают на фильтр.
В процессе работы очистка фильтров происходит вручную.
Краска, опавшая с фильтра, просеивается через сито, расположенное на бункере, и при помощи инжектора опять подаётся в систему.
Принцип работы:
Во время нанесения порошкового покрытия, приблизительно 70% краски наносится на изделие, а остальное — вытягивается вентилятором и оседает на фильтрах.
Покрытие, которое оседает на фильтрах, сбивается обратным пневмоударом воздуха, управляемого электромагнитными клапанами.
После того, как покрытие сбито, оно попадает на вибросито, которое находится под группой фильторов.
А затем автоматически просеявшись через сито, краска попадает в бункер для забора краски.
В бункере перемешается со свежой краской и обратно краска подается с помощью инжектора на пистолеты. Так происходит рекуперация и потери краски сводятся к минимуму.
Вентилятор вытяжки, канал между вентилятором и выходными фильтрами, и верхняя часть группы фильтров на выходе изолированы от шума.
Ищете решение для вашего проекта?
Свяжитесь с нашей командой по вопросам линий промышленной окраски и обработки поверхности.
Запрос цены

