с фильтром

Есть два вида камер напыления, в зависимости от системы рекуперации краски:

1. Фильтрового типа

2. Циклонного типа с системой рекуперации краски

Обе системы имеют преимущества и недостатки. Пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы выбрать автоматические, полуавтоматические, манипуляторные покрасочные камеры.

В зависимости от производительности системы, количества операторов и длины кабины могут быть спроектированы с различным количеством фильтров:

  • 1 - фильтра
  • 2 - фильтра
  • 3 - фильтра
  • 4 - фильтра
  • 5 - фильтров
  • 6 - фильтров
  • 8 - фильтров
  • 10 - фильтров

Кабина с полным возвратом краски изготовлена из металла, окрашенного порошковой краской.

Благодаря трём фильтрам, находящимся внутри кабины, частицы краски, не напылившиеся на деталь, под низким давлением . налипают на фильтр.

В процессе работы очистка фильтров происходит вручную.

Краска, опавшая с фильтра, просеивается через сито, расположенное на бункере, и при помощи инжектора опять подаётся в систему.

Принцип работы:

Во время нанесения порошкового покрытия, приблизительно 70% краски наносится на изделие, а остальное — вытягивается вентилятором и оседает на фильтрах.

Покрытие, которое оседает на фильтрах, сбивается обратным пневмоударом воздуха, управляемого электромагнитными клапанами.

После того, как покрытие сбито, оно попадает на вибросито, которое находится под группой фильторов.

А затем автоматически просеявшись через сито, краска попадает в бункер для забора краски.

В бункере перемешается со свежой краской и обратно краска подается с помощью инжектора на пистолеты. Так происходит рекуперация и потери краски сводятся к минимуму.

Вентилятор вытяжки, канал между вентилятором и выходными фильтрами, и верхняя часть группы фильтров на выходе изолированы от шума.

Ищете решение для вашего проекта?

Свяжитесь с нашей командой по вопросам линий промышленной окраски и обработки поверхности.

Запрос цены