Автоматические Линии Жидкой Покраски

КОМПАКТНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЖИДКОЙ ОКРАСКИ

КАБИНА ЖИДКОЙ ОКРАСКИ С КАМЕРОЙ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

КАМЕРА ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Конструкция камеры состоит из сендвич панелей шириной 500 мм. Потолочные и стеновые панели состоят из оцинкованной стали толщиной 1 мм и покрыты полимерным покрытием. Толщина изоляции панелей 50 мм. Освещение установлено с расчетом лучшего контроля операции покраски. Потолочные лампы освещения установлены снаружи камеры. Фильтры верхней фильтрации для приточного воздуха имеют тип фильтров F5. Они легко снимаются и устанавливаются. В кабине размещены лампы -8 шт.

КАБИНА ЖИДКОЙ ОКРАСКИ ОБОРУДОВАНИЯ ЖИДКОЙ ОКРАСКИ

Aвтоматический краскопульт для применения в основных секторах промышленности DeVilbiss COBRA 2, легко переустанавливать на монтажной стойке за несколько секунд благодаря легкому быстросъемному механизму.

• Широкий выбор воздушных голов технологий Trans Tech (Compliant/HVLP) и Conventional обеспечивает наилучшее покрытие во всех областях применения
• Съёмный корпус из нержавеющей стали делает содержание легким и быстрым
• Непревзойденный контроль распылением благодаря рукоятке для регулировки подачи материала (18 положений)
• Выполнен из нержавеющей стали – подходит для работы с материалами на водной основе и на основе растворителя
• Независимые краны для подачи воздуха регулировки факела и подачи материала
• Воздушная голова с разметкой для точного воспроизведения формы факела
• Быстрое и легкое отсоединение краскораспылителя от монтажной стойки обеспечивает быструю и удобную замену и содержание оборудования с сокращенным временем простоя

ДАВЛЕНИЕ (ПОДАЧА) БУНКЕР

Бункер под давлением используются для перекачки жидкости под давлением. Приготовленную краску наливают в ведро и ведро закрывают. При максимальном давлении воздуха 4 бар жидкость сжимается и переносится в зону нанесения, таким образом, она оставляет краску мягкой на протяжении всего процесса распыления и предотвращает изменение цвета, предотвращая коагуляцию. Он имеет прочную стальную крышку, устойчивую к давлению. Имеется безопасная система слива с автоматическим давлением.

МАНИПУЛЯТОР ( СPLC УПРАВЛЕНИЕМ )

Манипулятор имеет PLC - управление. скорость и высота могут быть отрегулированы, соответственно изделию, которое будет окрашено. Эти все настройки можно делать нa сенсорном экране. Триггер шкива обеспечивает тихую работу без чрезмерной вибрации.

Нижний и верхний ход и скорость манипулятора контролируются цифровым способом. Ход и скорость могут управляться на дисплее во время работы. Таким образом, устанавливая соответствующую скорость и ход для окрашиваемой детали. Такая система предоставляет стандартное окрашивание.

МНОГОПОВОРОТНЫЙ FLASH - OFF ТУННЕЛЬ ( ЗОНА ИСПИРАНИЕ )

Конструкция камеры состоит из сендвич панелей шириной 500 мм. Потолочные и стеновые панели состоят из оцинкованной стали и покрыты полимерным покрытием.

МНОГОПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ЖИДКОЙ ОКРАСКИ

Корпус печи состоит из сэндвич-панелей, вставляемых друг в друга. Изоляция корпуса печи состоит каменной ваты, толщиной 60 мм. Панели вставляются друг в друга и склеиваются термостойким силиконом.

Внутренняя обшивочная часть печи и все воздушные каналы сделаны из оцинкованного метала, внешняя обшивочная часть печи сделана из листа чёрного метала, покрытый порошковой краской. В верхней части печи расположена крышка выхлопа, внутри же печи расположены каналы для равномерного распределения воздуха и регулируемые заслонки воздуха.

Термоблок:

Термоблок способен поднимать температуру в печи до 110 C. Термоизоляция термоблока состоит из каменной ваты толщиной 160 мм. Также к корпусу термоблока прикреплены циркуляционные вентиляторы и ТЭНы.

Контроль Температуры и Выхлопного Вентилятора :

Температура контролируется цифровым термостатом который регулируется требуемой температурой и режимом работы. ТЭНы работают автоматически соответственно регулируемой температуре. А также, режим работы выхлопных вентиляторов контролируется автоматически.

Принцип работы:

Данная печь предназначена для обогрева детали, окрашенной краской. Краска при температуре около 110 ºC (зависит от типа применяемой краски) полимеризуется, образуя плёнку на поверхности металла. Контроль температуры в печи осуществляется блоком управления, получающего сигнал от термодатчика внутри печи. На блоке управления печи установлен цифровой датчик температуры. По окончании процесса полимеризации подается звуковой сигнал и включается выхлопной вентилятор.

КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА НАПОЛЬНОГО ТИПА

Конвейер работает через импульсный активатор. Мотор активатора контролируется. Скорость движения может регулироваться. Конвейер останавливается во время покраски автоматическими пистолетами. После окончания процесса покраски конвейер движется дальше до следующей детали. В ручном режиме конвейер может двигаться непрервывно. Во время ремонта и обслуживания конвейер может двигаться в обоих направляениях.

ГЛАВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ: (ПЛК )

Весь покрасочный комплекс работает от одной панели управления. Здесь будет установлена электрощитовая панель с ПЛК управлением и функцией дистанционного подключения. ПЛК марка DELTA. Поддерживает турецкий, русский, английский языки.

Электрооборудование Schneider Electric, Siemens